棒磨機是礦山常用的磨礦設(shè)備，在礦山行業(yè)也是深受歡迎的一款磨礦設(shè)備。主要是通過磨礦介質(zhì)-鋼棒，在離心力和摩擦力的作用下對物料進行研磨和粉碎。在磨礦的過程中，鋼棒和礦石物料是線接觸的方式，因此有一定的研磨作用，可以使破碎后的物料大小更加均勻，過粉碎較少，相比球磨機來說，棒磨機就更合適用于物料的粗磨。

　　棒磨機的詳細結(jié)構(gòu)及特點介紹：

　　棒磨機結(jié)構(gòu)的組成部分：主要由主電機、主減速器、傳動部、筒體部、襯板、主軸承、慢速傳動部、進料裝置、出料裝置、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。

　　1、棒磨機進料裝置：包括端蓋、中空軸頸、給礦器三個部分。端蓋內(nèi)壁鋪有平的扇形襯板，蓋外焊有中空軸頸。中空軸頸內(nèi)鑲有帶螺旋葉片的軸頸內(nèi)套，以保護軸頸并向磨機筒體內(nèi)推進物料。給礦器固定在中空軸頸的端部，有鼓式給礦器、蝸式給礦器以及聯(lián)合式給礦器。

　　2、棒磨機主軸承：其結(jié)構(gòu)采用全封閉式“搖桿”型自位調(diào)心軸承設(shè)計，軸瓦中部開設(shè)有圓形高壓油腔，軸層巴氏合金層內(nèi)裝有“蛇形”冷卻水管，供油采用用ZDG－63A型高低壓聯(lián)合泵站，軸承頂部通過潤滑油管與低壓油泵相連，底部有回油管及高壓油管。

　　3、棒磨機筒體：空心圓柱筒，12~36mm厚的鋼板卷制而成。筒體內(nèi)壁上裝有耐磨襯板。兩端有法蘭盤，磨機的兩個端蓋用螺栓連接在法蘭盤上。對于周邊排料型棒磨機，筒體兩端

　　4、棒磨機襯板：襯板作用為保護筒體，影響鋼棒運動狀態(tài)。襯板材質(zhì)有高錳鋼、鉻鋼、橡膠、復(fù)合材料。襯板形狀有平滑襯板和不平滑襯板兩種，平滑襯板鋼棒滑動較大，磨剝作用強，不平滑襯板增加鋼棒的沖擊和攪動作用。

　　5、棒磨機出料裝置：濕式棒磨機的排料中空軸頸直徑明顯比給料中空軸頸的直徑大，從而在磨機的給料端和排料端之間形成一漿體的液面差，磨細的顆粒和漿體一起借重力從磨機中溢流出去。棒磨機排料裝置也是鋼棒加入的地方。而周邊排料型棒磨機的卸料裝置設(shè)置在圓筒上。

　　6、棒磨機傳動裝置：有大齒輪、小齒輪、傳動軸軸承座、帶油潤滑小齒輪等，大齒輪由兩個半齒輪把合而成，安裝在筒體出料端法蘭上，潤滑裝置控制大小齒輪的潤滑。該裝置根據(jù)棒磨機大小齒輪低速、重載、連續(xù)工作的特點和開式傳動而工作，由氣泵、噴嘴、過濾器、閥、儀表、油箱等組成，能定時、定量、定向、自動地將適宜的潤滑劑噴向齒輪工作表面，齒輪的潤滑條件改善，運行時間周期延長。