隨著我國對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達(dá)標(biāo)排放。特別是化學(xué)工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對(duì)自然環(huán)境危害更大;在處理此類工業(yè)廢水過程中，預(yù)處理中和調(diào)節(jié)PH值用NaoH價(jià)格高，采購難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

為適應(yīng)市場需要，我公司和多家設(shè)計(jì)研究院共同合作，經(jīng)多年工程實(shí)踐，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場推出具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳液、石灰干粉自動(dòng)投加裝置。本裝置還適用于：活性炭粉料貯倉、PAC貯存?zhèn)}、碳酸鈉貯存?zhèn)}的存放和投加、污泥干化處理。點(diǎn)擊查看【罐車上料石灰投加系統(tǒng)】

工作原理：

石灰乳液、干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的石灰粉劑(Cao、CaoH)(通過負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入)存放在一個(gè)特別制作的容器(石灰料倉)內(nèi)，粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(干粉投加過程)，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過程(乳液投加過程)。系統(tǒng)由PLC程序全程控制，物位顯示;液位高低位顯示并低液位時(shí)系統(tǒng)停運(yùn)、高液位時(shí)自動(dòng)運(yùn)行;藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到定量給料來控制;停機(jī)由程序控制實(shí)踐系統(tǒng)清洗。

設(shè)備組成：

1、石灰倉(收塵裝置、料位計(jì)、破拱與除濕、爬梯、圍欄);

2、振動(dòng)下料裝置;

3、定量給料機(jī);

4、螺旋輸送機(jī);

5、平衡水箱(液位控制);

6、石灰乳溶解箱;

7、藥液輸出泵(投藥泵);

8、泵體、管路沖洗系統(tǒng);

9、電器控制部分。

產(chǎn)品詳細(xì)說明：

1、石灰倉石灰倉為一密封式存儲(chǔ)粉石灰的容器，由石灰倉體、料位計(jì)、進(jìn)料管、除塵裝置、破拱與除濕、內(nèi)外爬梯、人孔等組成。石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)顯示;低位時(shí)，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒水處理員工及時(shí)備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時(shí)，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對(duì)周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時(shí)開啟除塵裝置，對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。

2、平衡水箱平衡水箱為一自動(dòng)給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計(jì)、液位控制儀組成。

3、石灰乳溶解箱石灰乳溶解箱由罐體、攪拌機(jī)組成;石灰粉物料進(jìn)入罐內(nèi)與自來水由攪拌機(jī)直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳液。

4、投加泵石灰乳攪拌箱內(nèi)的石灰乳液經(jīng)投加泵投至使用點(diǎn)，投加泵一般選用耐磨、耐腐類化工泵。

設(shè)備操作：

1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行先開啟除塵振動(dòng)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后，(滯后一些)關(guān)閉除塵振動(dòng)電機(jī)。

2、下料：連續(xù)運(yùn)行依次開啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)→開啟給料機(jī)電機(jī)→開啟螺旋輸送機(jī)，將物料送至石灰乳溶解箱內(nèi)。

3、配制石灰乳液：連續(xù)運(yùn)行打開石灰乳投加系統(tǒng)進(jìn)水閥進(jìn)水，當(dāng)溶解箱液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開啟攪拌機(jī)，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

4、石灰乳液投加：連續(xù)運(yùn)行依次開啟投加泵前后的閥門→開啟投加泵，將藥液投至各投加點(diǎn)→開啟回流閥調(diào)整投加工藥的藥液量。

電器設(shè)備由振動(dòng)電機(jī)、料位計(jì)、減速機(jī)、給料機(jī)、投藥泵電機(jī)、控制柜等組成，控制柜內(nèi)的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)給料機(jī)電機(jī)的輸出頻率而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制給料量。(注：并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為-30%~+30%，以投加量500Kg/h為例，變化范圍為350～650Kg/h)

安裝及操作調(diào)試：

1、機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)備安裝現(xiàn)場地坪要求平整，必需按照供貨方出具的設(shè)備定置圖布置各設(shè)備位置(包括設(shè)備的預(yù)埋件的位置，埋設(shè))，各個(gè)設(shè)備用預(yù)埋鋼板焊接或地腳螺栓、膨脹螺栓與地面間固定。

注意事項(xiàng)：A.接管間密封良好，閥門啟閉靈活;B.攪拌器垂直安裝，固定可靠，運(yùn)行前按照減速機(jī)使用說明書加注潤滑油;C.投藥泵的安裝按照使用說明書進(jìn)行，進(jìn)、出接口密封緊固。

2、電器設(shè)備安裝電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計(jì)單位有關(guān)圖紙。注意事項(xiàng)：各端子連接牢固，各電器開關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、操作調(diào)試(僅供參考)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：檢查確認(rèn)電器線路及設(shè)備處于投運(yùn)前的預(yù)備狀態(tài)，一切正常安全;各容器清潔無雜物，閥門位置正確，全套設(shè)備正常無損壞。