在原礦漿的制備過(guò)程中，球磨機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)跑磨堵磨狀況。這也是讓用戶頭疼的問(wèn)題。由于跑磨和堵磨不僅影響正常生產(chǎn)，還加大生產(chǎn)成本，降低利益。如果遇到跑磨和堵磨狀況怎么辦，下面讓我們一起看看:

　　跑磨現(xiàn)象：是指球磨機(jī)內(nèi)的料漿在不符合要求的情況下從設(shè)備內(nèi)排出，進(jìn)入下一階段。其主要原因有:給礦過(guò)多，超出了設(shè)備的能力范圍，造成磨不動(dòng)，以及料漿跑出狀況;返砂比較大。針對(duì)上述原因，主要建議有：減少和穩(wěn)定給礦量;降低返砂比。

　　堵磨現(xiàn)象：其主要原因有：設(shè)備內(nèi)料漿液固比較小，不能正常排出料漿;原礦漿制備過(guò)程中，原料石灰摻入比較大，粘在筒體壁上，造成磨料困難，堵塞;出料端的篩板被接近篩板寬度的礦石顆粒堵塞，不易排除，造成堵磨。

　　根據(jù)以上原因分析，主要建議：先停止進(jìn)料，再增加堿液量，提升球磨機(jī)內(nèi)料漿液固比，使料漿順利排出;在停止進(jìn)料的同時(shí)，用高壓水沖走粘在筒體壁上的石灰，使正常運(yùn)行;及時(shí)清除堵塞在篩板上的礦石顆粒，以便設(shè)備正常運(yùn)行。