近日，河南省滎陽市礦山機械制造廠中標(biāo)的東方電氣集團水煤漿生產(chǎn)線設(shè)備，本周之內(nèi)將會完成合同的簽署工作。水煤漿生產(chǎn)線設(shè)備將會很快進入生產(chǎn)階段，歡迎廣大新老客戶蒞臨滎礦機械生產(chǎn)車間考察訂購。

　　環(huán)境問題和能源問題一直是全世界共同面臨的兩大重要難題，近兩年，我國環(huán)保政策越來越嚴格，如何行之有效地緩解這兩大難題呢，水煤漿生產(chǎn)線的開發(fā)和應(yīng)用吸引了人們的注意力。

　　煤炭的氣化與液化雖然已有成熟的技術(shù)，但是投資大，成本高，難以普遍推廣，因而人們把注意力轉(zhuǎn)向物理加工的煤漿燃料技術(shù)。水煤漿是一種低成本、見效快技術(shù)相對簡單的經(jīng)物理方法加工的煤基流體燃料。

　　水煤漿生產(chǎn)工藝及設(shè)備

　　水煤漿制漿工藝通常包括選煤、破碎與磨礦、攪拌，以及為剔除最終產(chǎn)品中的超粒與雜物的濾漿等環(huán)節(jié)。

　　(1)選煤

　　目的：滿足用戶對水煤漿灰分、硫分與熱值的要求。

　　方法：

　?、倨胀ㄋ簼{，是在制漿前采用一般的選煤方法，制漿原料煤的灰分一般在9%左右。

　?、诰毸簼{，一般要經(jīng)過兩次選煤，第一次是常規(guī)的選煤方法，把灰分降到9%左右，然后再超細粉碎，使煤中礦物質(zhì)和可燃體充分解離，再用特殊的方法使煤的灰分降到1%左右。

　?、鄹呋宜簼{，制漿原料本身就是經(jīng)過洗選的尾煤，不用洗選。

　　(2)破碎與磨礦

　　粉碎的目的：將磨碎至水煤漿產(chǎn)品所要求的細度，并使粒度分布具有較高的堆積效率。

　　粉碎過程：先破碎后磨煤。

　　破碎設(shè)備

　　磨煤設(shè)備

　　方法和設(shè)備：有濕法和干法(已遭淘汰)兩種，磨礦回路可以是一段磨礦，也可以由多臺磨機構(gòu)成的多段磨礦。設(shè)備主要為球磨機，水煤漿磨礦設(shè)備常選用溢流型球磨機設(shè)備，該設(shè)備具有：研磨粒度細(可達200-300目)，產(chǎn)量大(最大每小時可以研磨100T)，型號齊全(約有20種不同規(guī)格和型號的球磨機)的優(yōu)點。

　　(3)攪拌

　　攪拌的目的：使?jié){體混勻，加強藥劑與煤顆粒之間的作用。

　　攪拌設(shè)備：攪拌桶

　　攪拌桶

　　(4)濾漿

　　目的：在產(chǎn)品裝入貯罐前剔除雜物，以免影響貯運和燃燒。

　　設(shè)備：篩網(wǎng)濾漿器

　　水煤漿制漿工藝流程

　　高濃度磨礦制漿工藝

　　中濃度磨礦制漿工藝

　　高、中濃度磨礦制漿工藝

　　水煤漿的優(yōu)點

　　1、水煤漿具有良好的流動性、穩(wěn)定性、易運輸，可減少運輸途中的損失，節(jié)省儲煤場地，特別是可以采用液體燃燒方式用泵和管道輸送;

　　2、水煤漿加工簡單，并易儲存;

　　3、不存在自然著火、粉塵飛揚等問題;

　　4、可以實現(xiàn)100%代油，且與油一樣霧化燃燒，因此，原有的鍋爐只要簡單地改造即可燃用水煤漿，燃燒效率高，電廠鍋爐能達到98%~99%以上，與煤粉接近;

　　5、在水煤漿加工過程中，可以進行不同程度的脫灰脫硫處理，燃燒溫度又比一般煤粉溫度低200℃左右，因此燃燒時排放的SO2、NOx可以大大減少。

　　水煤漿制漿技術(shù) 水煤漿制漿技術(shù)：

　　水煤漿是大約70%的煤炭，30%左右的水及少量添加劑調(diào)制而成的漿體。由于它是一種燃料，所以必須具備某些便于燃燒、使用的性質(zhì)。主要有：

　　(1)為利于燃燒，水煤漿的含煤濃度要高。通常要求在62%-70%。

　　(2)為便于泵送和霧化，粘度要低。通常要求在100S-1剪切率及常溫下，表觀粘度不高于1000-1200mPas。

　　(3)為防止在貯、運過程中產(chǎn)生沉淀，應(yīng)有良好的穩(wěn)定性。一般要求能靜置存放一個月不產(chǎn)生不可恢復(fù)的硬沉淀。(一般添加：分散劑和穩(wěn)定劑，應(yīng)不超過1%)

　　(4)為提高煤炭的燃燒效率，其中煤粒應(yīng)達到一定的細度。一般要求粒度上限為300μm 的含量不少于75%。

　　我國能源結(jié)構(gòu) 水煤漿制漿技術(shù)：

　　富煤貧油，我國已探明的煤炭儲量有1000億噸，而石油則相對短缺。煤炭是我國的主要能源，目前已成為世界上主要的煤炭生產(chǎn)國和消費國，能源利用以煤炭為主，在當(dāng)前以化石能源為主體的能源結(jié)構(gòu)中，煤炭占73.8%，石油占18.6%，天然氣占2%，其余為水電等其它資源。

　　在我國，石油與煤炭相比，可供開采的數(shù)量有限，需要依靠進口。我國進口的石油，約占消費量的30%，因此我國的石油資源顯得十分珍貴。我國大部分電站及工業(yè)鍋爐是以燃煤為主，但有不少工業(yè)爐窯還在燃油。針對種情況，我國制定了“以煤代油，壓縮燒油”的能源政策。

　　水煤漿利于環(huán)境保護 水煤漿制漿技術(shù)：

　　我國是用煤大國，散煤燃燒存在缺點，儲運復(fù)雜，燃燒效率低，除大型電站效率較高外，一般的燃煤鍋爐效率很低，其中包括燃盡率和鍋爐效率;水煤漿儲運是全密封;水煤漿燃燒火焰中心溫度較燃油低100-200℃ ，有助于抑制NOx生成。

　　水煤漿選用洗精煤或選配低硫、低灰分煤制漿。煤炭經(jīng)過洗選，可脫除硫30%-40%(脫除黃鐵礦硫60%-80%);脫除灰分(煤矸石等)50%-80%，原始煙塵與灰渣量減少，因而漿中硫含量與灰分較低。