細心、用心，方能使品質(zhì)永保稱心，檢驗測試完全做，品質(zhì)質(zhì)量才合格，河南省性滎陽市礦山機械制造日處理320噸水泥回轉窯產(chǎn)量高、敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，一直以來做無差錯能手向0缺陷邁進。

　　日處理320噸水泥回轉窯燃料中不易附著，因而產(chǎn)品含量低，合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的物料。

　　在同等條件下，回轉窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380 ml，甚達400 ml，水泥回轉窯筒體內(nèi)的高溫氣體和物料相向運動，水泥回轉窯在運動過程中進行熱量交換，物料接受高溫氣體、窯壁和火焰?zhèn)鹘o的熱量，經(jīng)過一系列的物理化學變化，被煅燒成熟料，隨后進入冷卻機，遇到冷空氣又進行熱交換，本身被冷卻將空氣預熱，經(jīng)預熱的空氣作為二次空氣進入窯內(nèi)水泥回轉窯。

　　1、水泥回轉窯產(chǎn)量高，適合大建筑、工業(yè)生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有水泥回轉窯投入生產(chǎn);內(nèi)外已建成很多水泥回轉窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應用。

　　2、回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，煙氣可及時排出，燃料中的不易附著，因而產(chǎn)品含量低，合煉鋼的要求。同時因物料在窯內(nèi)均勻滾動前進，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。

　　3、在同等條件下，水泥回轉窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380 ml，達400 ml，窯尾配置豎立預熱器可充分利用回轉窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣，將石灰從常溫預熱到初始分解溫度狀態(tài)。

　　4、水泥回轉窯窯頭處配置豎立冷卻器可使高溫石灰驟冷，產(chǎn)品活性度，也便于運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風降低燃料消耗。

　　5、水泥回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒石料，一般石料礦山產(chǎn)品0~30mm細粒物料約占總產(chǎn)量的百分之30這部分石料其他窯型不能利用，且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石料代替。

　　目前，我國已有大小不同的窯外分解窯近百套，其中河南省性滎陽市礦山機械制造廠水泥回轉窯比其它各廠大都達不到設計的運轉率指標，水泥回轉窯還有就是燃料中含有水份。

　　有時候很多的成份其實對于燃料的燃燒都是不利的，我們還需不斷的探索，不斷的發(fā)現(xiàn)，并不斷的總結，河南省性滎陽市礦山機械制造廠后續(xù)還會為大家多多的介紹一些水泥回轉窯的相關基礎知識，希望這些知識對大家都有用，也歡迎用戶到我廠進行參觀訪問!